Proceso de Fabricación

Las superficies CaesarStone cumplen con los más exigentes estándares de calidad, a partir de la adquisición de la materia prima y hasta las pruebas de control de calidad. Nuestro equipo, con personal altamente entrenado, asegura la calidad de un producto sin competencia en la industria actual. El proceso de fabricación comienza con una rigurosa inspección de toda la materia prima adquirida. Este material es mezclando con hasta un 93% de cuarzo natural, pigmentos y resinas poliméricas. Las superficies de cuarzo CaesarStone son fabricadas a través de un proceso altamente automatizado y estrictamente controlado, que incluye lo siguiente:

Alimentación y Mezcla
La materia prima es inspeccionada, introducida en las mezcladoras y amalgamada.

Moldeado
La mezcla es vertida en moldes para formar láminas de 306x144 cm o 120x57 pulgadas.

Prensado
La laminas es luego prensada a través de un proceso especial de vacío y vibración, a una presión de 100 toneladas.

Curado
Las laminas son transportadas a las cámaras de curación y calentadas a una temperatura de 90ºC durante 45 minutos. Esto le da a CaesarStone su especial resistencia y firmeza.

Pulido
Las láminas son entonces medidas, calibradas y pulidas para que adquieran su perfecta terminación en una amplia gama de colores y diseños y en una de nuestras tres superficies táctiles características: Pulida, Mate o Viento.

Garantía de calidad
Por ultimo, las láminas pasan una inspección de control de calidad que les asegura a nuestros consumidores que el producto que recibirán es de altísima calidad.

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Etiquetado
Cada lámina es marcada y etiquetada con toda la información pertinente necesaria para una operación de logística e instalación libre de problemas.


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